بررسی آزمایشگاهی اثر غلظت و جنس نانوسیال بر جوشش استخری
Authors
abstract
در سال های اخیر مطالعات زیادی در مورد استفاده از نانوسیال روی جوشش استخری انجام شده که نتایج متناقضی در این مورد ارائه شده است. در این مقاله انتقال حرارت جوشش استخری نانوسیال آب-آلومینا در دمای اشباع با غلظت های حجمی مختلف 0025/0 تا 1 درصد، و آب-تیتانیا با غلظت های 0025/0 ، 01/0 و 25/0 درصد حجمی به صورت آزمایشگاهی بررسی شده است. به همین منظور یک دستگاه آزمایش طراحی و ساخته شد. قطعه ی مورد آزمایش یک هیتر استوانه ای از جنس برنج با زبری 2/0 میکرومتر می باشد. این آزمایش ها برای بررسی تأثیر غلظت و جنس نانوسیال بر ضریب انتقال حرارت جوشش استخری سطح برنجی انجام شده اند. نتایج نشان دادند که با افزودن ذرات نانو به سیال پایه آب خالص، ضریب انتقال حرارت کاهش می یابد. در یک شار ثابت، با افزایش غلظت نانوسیال آلومینا از 0025/0 تا 01/0 درصد حجمی ضریب انتقال حرارت کاهش و با افزایش بیشتر غلظت آن از 01/0 تا 1 درصد حجمی، ضریب انتقال حرارت افزایش می یابد. نانوسیال تیتانیا رفتار بدتری نسبت به نانوسیال آلومینا از خود نشان داد و باعث کاهش بیشتر انتقال حرارت جوششی و افزایش بیشتر دمای سطح جوشش در یک شار ثابت شد.
similar resources
جوشش استخری نانوسیال آب- SiO2 و بررسی مشخصات جوشش و زبری سطح
در این پژوهش رفتار جوشش استخری نانوسیال آب/ سیلیکا روی سطوحی با زبریهای مختلف ناشی از پوشش دادن نانوذرات، بررسی شده است. آزمایشها روی سطح مسی با صفحه تخت دایرهای شکل انجام شدهاند. به منظور بررسی اثر غلظت نانوسیال بر شار گرمایی بحرانی و ضریب انتقال حرارت، سه غلظت 005/0، 007/0 و 01/0 درصد حجمی تهیه، و به ترتیب، 52، 67 و 87 درصد افزایش در شار حرارت بحرانی و 114، 142 و 74 درصد افزایش در ضریب ان...
full textتجزیه و تحلیل آزمایشگاهی اثر زبری و جنس سطح روی جوشش استخری نانوسیال
در این پایان نامه انتقال حرارت جوشش استخری نانوسیال آب-آلومینا با غلظت های حجمی مختلف به صورت آزمایشگاهی بررسی شده است. سطح افقی جوشش به شکل دایروی تخت و از جنس آلومینیوم و مس می باشد. این آزمایش ها در فشار محیط و به منظور مشاهده تأثیر غلظت نانوسیال، زبری و جنس سطح جوشش بر ضریب انتقال حرارت جوشش استخری انجام شده اند. نتایج نشان دادند، هنگام استفاده از نانو سیال، ضریب انتقال حرارت سطح جوشش آلومی...
بررسی تجربی تأثیر سطح شیاردار و میدان مغناطیسی بر جوشش استخری نانوسیال گاما-اکسیدآهن/ آب
جوشش استخری کاربردهای فراوانی در فرایندهای صنعتی دارد. استفاده از نانوذرات، گسترش سطح گرمکن و اعمال میدان مغناطیسی از عوامل مهم و مؤثر بر انتقال حرارت جوشش است. در این مقاله، جوشش استخری آب دیونیزه و نانوسیال مغناطیسی گاما- اکسیدآهن / آب در فشار یک اتمسفر بر روی سطح مسی صاف و شیاردار در حضور و عدم حضور میدان مغناطیسی به طور تجربی بررسی شده است. برای تأیید صحت نتایج، آزمایش آب دیونیزه در سه روز ...
full textمطالعه ی آزمایشگاهی جوشش استخری محلول دوجزئی آب و اتانول
در این پژوهش، ضریب انتقال حرارت جوشش استخری در ناحیه جوشش هسته ای برای سیالاتی نظیر آب خالص، اتانول خالص و محلول آب- اتانول روی یک گرمکن (هیتر) استوانهای افقی از جنس فولاد ضد زنگ در فشار اتمسفر مورد بررسی قرار گرفت. مجموعه آزمایشات در غلظت های متفاوت و در شار حرارتی 5 تا 103 کیلو وات بر مترمربع انجام شده است. نتایج نشان می دهدکه ضریب انتقال حرارت با افزایش شار حرارتی برای آب خالص و اتانول خال...
full textبررسی تجربی انتقال حرارت جوشش استخری فروسیال بر روی سطوح رسوب گذاری شده توسط نانوسیال
انتقال حرارت جوشش یکی از پرکاربردترین فرایندهای انتقال حرارت در صنعت به شمار می آید. در این مقاله انتقال حرارت جوشش استخری نانوسیال اکسید آهن –آب (فروسیال) در فشار اتمسفر به صورت تجربی بررسی شده است. نانوسیال استفاده شده در این تحقیق به صورت تک مرحله ای سنتز شده است و پایداری بسیار بالایی دارد. تکرارپذیری و دقت دستگاه آزمایش در سه مرتبه برای آب بدون یون انجام شده است که تطبیق بسیار خوبی با رواب...
full textبررسی جوشش استخری نانوسیال آب/sio2 روی سطح شیب دار
چکیده در پروژه ی حاضر جوشش نانوسیال آب/ سیلیکا روی گرمکن صفحه تخت دایره ای شکل با هدف بررسی اثر شیب سطح گرم روی شار گرمای بحرانی (chf) و ضریب انتقال گرمای جوشش (bhtc) انجام شد. آزمایشها با تمرکز روی توپولوژی سطح صورت گرفت. محدوده ی غلظت های نانوسیال مورد آزمایش 0001/0 – 01/0 درصد حجمی و زوایای سطح گرم ?0، ?45 و ?90 بود. نتایج نشان داد با افزایش غلظت نانوسیال، chf افزایش می یابد. در حالت افقی ب...
15 صفحه اولMy Resources
Save resource for easier access later
Journal title:
مهندسی مکانیک مدرسPublisher: دانشگاه تربیت مدرس
ISSN 1027-5940
volume 15
issue 10 2015
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023